为什么自动拉钉机不拉铆了？

在很多的企业工厂中对于需要紧固的钣金件加工，会用到很多不同的铆接设备，自动拉钉机作为高效的拉铆工具被广泛使用；在日常作业中出现自动拉钉机不拉铆的情况，我们应该如何解决，本期小编就来和大家聊一聊。

自动拉钉机是由铆钉枪和振动盘两个部分组成，在使用过程中将铆钉倒入到振动盘，就能通过输钉管送至枪嘴，实现自动上料，出现自动拉钉枪不拉铆的情况，首先要看的就是我们的输钉管是不是被阻塞了，输钉管在阻塞后就不能进行正常拉铆，出现无法铆接的情况，关闭气源开关后将输钉管拔出，倒出里面的铆钉即可，在使用过程中不要连续性的按动开关，会导致前面一颗钉没有铆紧，后面的钉子就已经送至枪嘴无法正常上钉，就会堵在气管内。

其次就要检查一下，连接两边的气管是都有破损，导致气压不稳定从而引起的拉力不足，可以查看振动盘下方的气压表来查看气压是否在规定的区域值内，若是气管没有破损，我们需要打开振动盘，旋转调节气压的开关，根据气压表来进行旋转调试。

*后就是检查我们枪头的自动上料模组时候有问题，这会直接影响我们正常的拉铆作业，滑动模组和枪口的校准误差在2mm，超出这个范围就会出现上钉困难，日常作业后需要进行擦拭养护，保证使用寿命，切忌不可砸摔。

以上就是自动拉铆机‍出现的不拉铆情况的原因和解决办法，对于还有不懂的铆接问题，可以来速来官网进行免费咨询，专业的铆接团队帮助你答疑。